1.1 Pryžová kola

Potah pryžových kol je tvořený z elastomeru zhotoveného z přírodního nebo syntetického kaučuku (pryže). Pryž použitá pro výrobu průmyslových kol může být vulkanizovaná nebo lisovaná vstřikováním.

• Vulkanizovaná pryž: speciální minerální plniva a vulkanizační činidla jsou přidána do pryže, která poté absolvuje proces nazývaný „vulkanizace“. Během tohoto procesu se významně mění molekulární struktura pryže: „pastovitý“ materiál na začátku procesu se mění během vulkanizace na produkt, který se dále netaví a získává tvar formy, ve které vulkanizační reakce proběhla. Získaný prstenec je mechanicky namontovaný na disk kola. Vulkanizovaná pryž má zlepšenou elastickou deformovatelnost s relativně širokým rozsahem přenosu tažné síly a zatížení v tlaku. Fyzikálně-mechanické vlastnosti vulkanizované pryže se liší podle kvality použitého přírodního nebo syntetického kaučuku, typu a množství přidaných minerální plniv a podmínek, za kterých proces vulkanizace proběhl.

• Vstřikovaná pryž: pryž absolvuje proces chemické syntézy. Získaný materiál je vstříknutý pod tlakem do formy, do které byl již vložený středový disk kola. Vstřikovaná pryž si udržuje tavitelnost i po vylisování. Za normálních podmínek jsou vlastnosti vstřikované pryže horší, než v případě nejkvalitnější vulkanizované pryže, nicméně jsou srovnatelné se středně nebo málo kvalitní vulkanizovanou pryží. Následující výčet představuje hlavní fyzikálně-mechanické vlastnosti související s kvalitou pryže (definici každého z parametrů naleznete v normě, která je uvedená vedle daného parametru):

• tvrdost UNI EN ISO 868:1999; ASTM D 2240-2004
• hustota UNI 7092:1972; ISO 2781:1988
• rázová pevnost UNI 7716:2000; ISO 4662:1986
• odolnost proti otěru UNI 9185:1988; DIN 53516:1987
• mezní pevnost v tahu UNI 6065:2001; ISO 37:1994; ASTM D 412c-1998
• prodloužení na mezi pevnosti UNI 6065:2001; ISO 37:1994; ASTM D 412c-1998
• odolnost proti roztržení UNI 4914:1987; ASTM D 624b-2000
• ustrnutí v tlaku UNI ISO 815:2001

Tyto parametry nejsou nezávislé; jinými slovy, změna jednoho parametru obvykle vede ke změně jiných parametrů (v různém rozsahu). Tvrdost je nejsnáze určitelný parametr: obecně platí, že zvyšující se tvrdost snižuje elastické vlastnosti (rázovou pevnost, prodloužení na mezi pevnosti, ustrnutí v tlaku) a snižuje celkové funkční vlastnosti kola. Namísto toho parametry, jako například odolnost proti roztržení nebo odolnost proti otěru, závisí hlavně na složení vulkanizované pryže a v menším rozsahu na tvrdosti.